混凝土壓力機主要用于磚、水泥膠砂及混凝土等建筑材料的抗壓強度試驗，也可用于其他材料的力學(xué)性能試驗。

　　本機采用液壓加荷、電子測力、具有負荷數(shù)字顯示和保持以及斷電數(shù)據(jù)保護等功能，試驗數(shù)據(jù)自動處理，并打印出試驗報告。

　　一、壓力機主要結(jié)構(gòu)

　　本機主要由主機、液壓系統(tǒng)和測力單元等組成。

　　1、主機

　　主要由上梁、立柱、調(diào)節(jié)絲杠及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成。絲杠末端與上壓板間裝有活動球座，操作時當(dāng)上壓板底面與試件頂面接觸后，能自動適應(yīng)試件高度方向的細微傾斜度，使兩平面互相接觸全面，從而使度件受力均勻。根據(jù)試件大小，可轉(zhuǎn)動手輪和絲杠，以適當(dāng)調(diào)節(jié)試驗空間，下壓板頂面上刻有定位線框，便于將試件放置在中心位置。

　　2、液壓系統(tǒng)

　　由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管等組成。液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵，由電動機直聯(lián)驅(qū)動，送油閥上設(shè)有安全閥，過載是可溢流，起安全作用。操縱送油閥手輪，可調(diào)節(jié)油缸進油量，以達所需加荷速率。打開回油閥，可使油缸內(nèi)和油泵來的油全部流回油箱。

　　3、測力單元

　　主要包括測控系統(tǒng)、打印機和壓力傳感器等。

　　4、電氣系統(tǒng)：由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。

　　二、壓力試驗機安裝與調(diào)試

　　本機應(yīng)水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，周圍應(yīng)有足夠的檢驗所需的活動范圍和通道，四只地腳螺(M10*300)應(yīng)采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準(zhǔn)確。

　　本機應(yīng)在周圍無腐蝕性介質(zhì)、無震動的環(huán)境條件下使用，電源電壓的波動范圍應(yīng)不超過額定電壓的±10%，電氣應(yīng)有接地安全防護裝置，因使用液壓油，周圍應(yīng)有安全防火措施。機器穩(wěn)固后，將測控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側(cè)箱體頂部的相應(yīng)部位，然后分別接插好傳感器和電線插座。

　　三、混凝土壓力機使用與操作注意事項

　　1、使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可察看右側(cè)面油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之，至液面在油標(biāo)處為宜。

　　2、檢查各油灌接頭和緊固件是否松動，如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。

　　3、*使用時，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉回油閥，接通電源，按下啟動按鈕，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送不油閥，活塞上升一段距離，有無卡住等現(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷、停機檢查，并排除之。打開回油閥，活塞則下降到原位。

　　4、將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺陷，如有能影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件。

　　5、按試件下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。

　　6、接通測控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測控箱背后)，按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。